Els radiadors d'alumini s'utilitzen àmpliament al mercat dels radiadors. La majoria dels usuaris prefereixen utilitzar radiadors d'alumini cada cop més. Tanmateix, després de comprar i instal·lar radiadors d'alumini, ve el problema a tenir en compte. Les impureses als radiadors són inevitables, fet que fa mal de cap a molts usuaris. Llavors, com resoldre aquest problema? Avui, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. us indicarà la solució al problema d'impureses del radiador d'alumini!
En primer lloc, hem de conèixer la causa de la formació d'impureses al radiador d'alumini. A causa de l'existència de forats d'aire i forats de contracció al radiador d'alumini, el tractament superficial de la fosa a pressió és molt problemàtic. Els forats es poden omplir d'aigua i el gas dels forats s'escalfarà i s'expandirà, o l'aigua dels forats es convertirà en vapor i el volum s'expandirà, donant lloc a butllofes a la superfície de la fosa. El problema de les impureses és normal i inevitable. Com podem resoldre'l després de la producció d'impureses?
1. la clau és reduir la quantitat de gas barrejat a la fosa. El flux d'aliatge ideal s'ha d'accelerar des del broquet fins a la cavitat del motlle a través del con de derivació i el bebedero per formar un flux metàl·lic suau i consistent (s'adopta el disseny del corredor cònic, és a dir, el flux d'abocament s'ha d'accelerar i reduir gradualment des del broquet fins al bebedero per aconseguir el flux metàl·lic ideal).
2. al sistema d'ompliment, el gas barrejat es barreja per turbulència i líquid metàl·lic per formar porus. A partir de l'estudi del procés de fosa a pressió simulada, es pot veure que el líquid metàl·lic entra a la cavitat del motlle des del sistema de fosa que la posició de transició pronunciada al bebedero i l'àrea de secció transversal creixent del bebedero faran que el líquid metàl·lic flueixi de la turbulència i s'enfili el gas, i que el líquid metàl·lic estable afavoreixi que el gas entri a la ranura del desbordament i la cavitat del motlle d'escapament. motlle.
3. S'utilitza el nou material de filtre ceràmic en comptes del material de broquet secundari per reduir les impureses. El radiador d'alumini s'ha de refredar uniformement en totes les posicions durant el procés de solidificació de fosa a pressió i solidificar-se alhora. La cavitat de contracció es pot evitar mitjançant un disseny de broquet raonable, el gruix i la posició de la porta interior, el disseny del motlle, el control de la temperatura del motlle i la refrigeració.
Hora de publicació: 28-juny-2022
